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電阻焊管機(jī)，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時也使操作程序復(fù)雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進(jìn)了熱絲TIG自動焊管機(jī)。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨(dú)立的恒壓交流電源供電。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

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視頻作者：太原華欣誠機(jī)電設(shè)備有限公司

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首先來說，焊管機(jī)組的設(shè)備包括焊管機(jī)軸承套、水平輥軸、立輥軸、高頻焊管機(jī)輥等。對高頻焊管機(jī)軋輥來說，它具有其良好的抗熱裂性能，其支承輥重量可以超過200噸，因此也是一種安全承載的主體材料，高頻焊管機(jī)軋輥硬度也非常的好，可以在一定條件下反映耐磨性，其耐磨性能非常的優(yōu)異。此外它的耐沖擊性能也非常的強(qiáng)，對于壓下量大時，要求軋輥有較強(qiáng)的咬入能力，較耐沖擊，同時要求，軋制薄規(guī)格產(chǎn)品表面光潔度非常的強(qiáng)，而且均勻性非常的好。

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焊縫的啃傷有兩種表現(xiàn)形式，一種是月牙形刮痕；另一種是壓痕。這種創(chuàng)傷一般都比較輕微，不會影響到焊縫質(zhì)量，只是管子表面不太美觀而已。當(dāng)壓下痕變?yōu)閴合輹r就會形成搭焊。擠壓輥孔型上邊緣發(fā)生掉邊所產(chǎn)生的月牙形痕跡部位就有可能出現(xiàn)針式的砂眼。所以我們將此類事故與其它的劃傷事故區(qū)別開來分析。

（1）月牙痕跡 月牙形的劃傷痕跡，是焊縫部位的主要傷痕之一，多數(shù)是擠壓輥因素造成的，有時成型封閉孔型的立輥也會引起劃傷，這主要是因?yàn)榭仔偷纳线吘壋霈F(xiàn)了輕微裂口掉邊或其它硬質(zhì)物粘接在孔型邊緣所致，特別是擠壓輥受熱后，孔型邊部會產(chǎn)生很多細(xì)小的裂口，并粘連上各種氧化金屬雜質(zhì)，這就是造成劃傷問題的所在。 在停機(jī)時，我們可用手旨沿孔型的上邊緣做觸摸檢查，根據(jù)情況進(jìn)行修磨或更換。

（2）壓痕 壓痕主要是成型封閉孔型上輥所造成。由于孔型結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，上輥的底徑部位受力。軋輥硬度低時，孔型的磨損加快，軋輥硬度高時，孔型的底徑部位又極易發(fā)生淬裂，淬裂后的輥邊就會給焊縫造成很多的輕微壓痕。隨著淬裂問題的加重和壓下力的加大，壓痕會越加嚴(yán)重，所以在發(fā)現(xiàn)孔型有淬裂時應(yīng)及時更換。